Fabricación de separadores metálicos

En Lemec nos hemos especializado en la fabricación de distanciadores o separadores metálicos mediante dos procesos: estampación en frío para series largas, que ofrece una excelente relación calidad-precio, y decoletaje para series más reducidas.

Lemec, como industria auxiliar fabrica bajo pedido, siguiendo tus planos y especificaciones. Haznos llegar tus documentación y estudiaremos la solución más adecuada para tus necesidades.

Rótulas

Casquillos

Remaches

Tuercas

Tornillos

Pasadores

Ejes

Terminales

Pernos

Separadores

Fabricación de separadores metálicos

En Lemec, nos dedicamos a la fabricación de una amplia variedad de separadores metálicos, adaptándonos a los requisitos específicos de cada cliente.

Separadores de acero

Nuestros separadores de acero son ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad. Ofrecen un soporte robusto y fiable para cualquier configuración.

Separadores de acero inoxidable

Fabricamos separadores de acero inoxidable que proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, perfectos para entornos agresivos donde la durabilidad es crucial.

Separadores de latón

Los separadores de latón que producimos combinan resistencia a la corrosión y una apariencia estética, siendo ideales para aplicaciones específicas que requieren ambos atributos.

Separadores de cobre

Ofrecemos separadores de cobre, conocidos por su excelente conductividad eléctrica y térmica, adecuados para aplicaciones donde estas propiedades son esenciales.

Separadores de aluminio

En Lemec, fabricamos separadores de aluminio, ligeros pero robustos, perfectos para aplicaciones donde el peso es un factor crítico sin comprometer la resistencia.

Distanciadores metálicos a medida

Nuestra especialidad en la fabricación de separadores o distanciadores metálicos nos permite ofrecer soluciones personalizadas y de alta calidad. Desde distanciadores de acero inoxidable hasta casquillos distanciadores, en Lemec garantizamos productos que cumplen con tus especificaciones exactas, proporcionando la mejor solución para tus proyectos industriales. Como fabricante de distanciadores y separadores, nos enorgullecemos de ofrecer productos confiables y duraderos que se ajustan a las necesidades de tus proyectos.

Preguntas frecuentes

¿Cómo elegir el separador metálico adecuado para mi aplicación (automoción, electrónica, maquinaria, hidráulica)?

Define la distancia a mantener y la carga que soportará. Para evitar pandeo, revisa la esbeltez (L/Øe): si es alta, aumenta el Ø exterior o añade brida/collar. Elige el tipo de fijación: pasante (agujero liso) o roscado (standoff) según montaje y par de apriete. Selecciona material/acabado por entorno y compatibilidad galvánica (inox A2/A4 para corrosión, aluminio para ligereza, latón para electrónica; cincado/niquelado/anodizado según necesidad). Ajusta tolerancias (Øi/Øe/L), planitud y perpendicularidad de caras si requieres precisión. Como empresa de fabricación de separadores, producimos separadores especiales bajo plano para “separadores metálicos para” cada sector.

¿Cómo se dimensiona un separador para evitar pandeo y garantizar resistencia a compresión?

Controla la esbeltez: relaciones L/Øe altas → más riesgo de pandeo; para longitudes grandes, incrementa Øe o añade brida/collar.

Define carga de servicio (estática/dinámica) y material (límite elástico) para estimar carga admisible.

Asegura planitud/perpendicularidad de caras: un buen asiento reparte la compresión y evita asentamientos.

En vibración, usa arandelas o topes para proteger las caras del separador y del sustrato.

¿Qué requisitos geométricos son críticos en separadores metálicos de precisión?

Ø interior / Ø exterior y longitud con sus tolerancias (centésimas en Ø y décimas en L, según el caso).

Concentricidad entre Øi y Øe (clave si guía tornillos/émbolos).

Rugosidad (Ra) de caras para un asiento firme; chaflanes para facilitar el montaje.

Paralelismo y perpendicularidad respecto al eje del separador.

¿Qué procesos se emplean para fabricar separadores especiales y cuándo usar cada uno?

Estampación en frío: óptima para series largas y geometrías repetitivas (simples o con bridas); gran repetibilidad y menor coste unitario.

Decoletaje (torno): ideal en series cortas/medias y geometrías complejas: roscas internas, avellanados, ranuras, taladros radiales, moleteados o tolerancias muy ajustadas.

Acabados: cincado, niquelado, pavonado o anodizado (Al) según corrosión, estética y compatibilidad galvánica.

¿Qué debe incluir el plano/pedido para cotizar la fabricación de separadores con precisión?

• Material (acero, inoxidable, aluminio, latón, etc.) y tratamientos (térmico/superficial).
• Dimensiones: Øi, Øe, longitud, posibles bridas/collares, chaflanes/radios.
• Tolerancias (Øi/Øe/L), concentricidad, paralelismo y rugosidades (Ra) de caras.
• Operaciones: roscas internas, avellanados, taladros laterales, marcados.
• Contexto de uso (“separadores metálicos para automoción/electrónica/maquinaria”), volumen de serie y plan de entregas.